1. Grunnleggende egenskaper ved Fluoroplastisk pumpe
Fluoroplastisk pumpe er hovedsakelig sammensatt av strømningsdeler og kjøredeler. Gjennomstrømningsdelene er vanligvis laget av fluoroplastiske materialer som polytetrafluoroetylen (PTFE) og polyperfluoroetylen propylen (FEP). Disse materialene har utmerket korrosjonsresistens og tåler erosjonen av forskjellige etsende medier som sterke syrer, sterke alkalier, oksidanter, etc. Kjøredelene varierer i henhold til pumpen og spesifikasjonene til pumpen, men har vanligvis god mekanisk styrke og stabilitet.
Hovedegenskapene til fluoroplastiske pumper inkluderer:
Korrosjonsresistens: Den kan transportere forskjellige etsende medier, for eksempel sterke syre- og alkaliløsninger som svovelsyre, saltsyre, hydrofluorsyre, salpetersyre og organiske løsningsmidler.
Høy temperaturmotstand: Den kan fungere stabilt ved høyere temperaturer og tilpasse seg det høye temperaturmiljøet i kjemisk produksjon.
Tetning: Den vedtar avansert tetningsteknologi, for eksempel mekaniske tetninger og pakking av tetninger, for å sikre at pumpen ikke lekker under drift og forhindrer middels forurensning og avfall.
Stabilitet: rimelig design, kompakt struktur, jevn drift, lav støy, lav vibrasjon, egnet for langsiktig kontinuerlig drift.
2. Applikasjonsscenarier for fluoroplastiske pumper i den kjemiske industrien
Etsende middels transport
En av de viktigste anvendelsene av fluoroplastiske pumper i den kjemiske industrien er transport av etsende medier. I kjemisk produksjon er mange råvarer og produkter etsende, for eksempel uorganiske syrer og alkalier som svovelsyre, saltsyre og hydrofluorsyre, så vel som organiske løsningsmidler som metanol, etanol og aceton. Disse mediene har en sterk etsende effekt på vanlige metallpumper, mens fluoroplastiske pumper tåler korrosjonen av disse mediene for å sikre sikker og effektiv produksjon.
Ionemembran kaustisk brusprosjekt
I ionemembranen kaustisk brusprosjekt brukes fluoroplastiske pumper for kloravløpsvannbehandling og syretilsetningsprosess. Kloravløpsvann inneholder kloridioner og andre etsende stoffer, og kravene til pumpekroppsmaterialer er ekstremt høye. Fluoroplastiske pumper kan stabilt transportere disse avløpsvannene på grunn av deres utmerkede korrosjonsmotstand og tåle det etsende miljøet under syretilsetningsprosessen.
Ikke -jernholdig smelting av metall
I prosessen med ikke -jernholdig metallsmelting er elektrolytt et uunnværlig medium. Elektrolytt er vanligvis svært etsende, noe som utgjør en stor utfordring for å pumpe kroppsmaterialer. Fluoroplastiske pumper er ideelle for levering av elektrolytt i ikke-jernholdig metallsmelting på grunn av deres utmerkede korrosjonsmotstand og stabilitet.
Andre kjemiske prosesser
I tillegg til ovennevnte applikasjonsscenarier, er fluoroplastiske pumper også mye brukt i andre kjemiske prosesser som sylting, etsing, katalyse, polymerisasjon, etc. Disse prosessene involverer vanligvis etsende medier og høye temperaturmiljøer, og har ekstremt høye krav til ytelsen og påliteligheten til pumpene. Fluoroplastiske pumper kan oppfylle disse kravene med sin utmerkede ytelse og pålitelighet for å sikre jevn fremgang i kjemisk produksjon.
3. Fordeler med fluoroplastiske pumper i den kjemiske industrien
Forbedre produksjonseffektiviteten: Fluoroplastiske pumper kan stabilt transportere korrosive medier, redusere driftsstans og vedlikeholdskostnader forårsaket av pumpekroppkorrosjon, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
Forsikre deg om at produksjonssikkerhet: Fluoroplastiske pumper har utmerket tetningsytelse og stabilitet, kan forhindre lekkasje av medier og miljøforurensning, og sikre produksjonssikkerheten.
Reduser vedlikeholdskostnader: Fluoroplastiske pumper har kompakt struktur, rimelig design og er enkle å vedlikeholde og overhaling. Korrosjonsmotstanden reduserer også vedlikeholdsfrekvensen og kostnadene forårsaket av mediekorrosjon.
Sterk tilpasningsevne: Fluoroplastiske pumper tåler erosjonen av en rekke korrosive medier og tilpasser seg forskjellige kjemiske produksjonsmiljøer og mediekrav.
